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動(dòng)設備維保主要工作

    1、日常巡檢：對相應區域內地上和地下的各類(lèi)轉動(dòng)設備設施進(jìn)行維護檢修業(yè)務(wù)，日常巡檢與設備離線(xiàn)狀態(tài)監測，協(xié)助甲方建立實(shí)施巡檢制度，按規定巡檢路線(xiàn)每天對所屬設備巡檢，每次巡檢按甲方要求到指定地點(diǎn)簽到，并與操作人員對接相關(guān)問(wèn)題，同時(shí)將設備的狀況作好記錄，特護設備在生產(chǎn)裝置設機、電、儀、工藝聯(lián)檢記錄本會(huì )簽，將設備的狀況作好巡檢記錄，并接受甲方不定期抽查。 

   2、巡檢內容：檢查運行機泵的聲音、壓力、溫度、振動(dòng)、潤滑油油位和油質(zhì)等情況是否正常；檢查機泵機械密封沖洗系統沖洗液液位、溫度、壓力是否正常；檢查備用機泵是否處于完好狀態(tài)并按規定進(jìn)行盤(pán)車(chē)；檢查機泵的跑、冒、滴、漏情況。 巡檢人員必須自帶必要的器具(便攜式測溫測振儀和軸承檢測儀等)，及時(shí)掌握機泵的運行與備用狀況，認真做好巡檢記錄，發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)向甲方反映，并積極處理。 使用測振儀、測溫儀、轉速表、軸承檢測儀等簡(jiǎn)易監測儀器定期對機泵進(jìn)行監測，并進(jìn)行記錄與分析判斷。 維護檢修完畢后做到設備本體、底座干凈清潔，工完料盡場(chǎng)地清。 

  3、設備故障處理：生產(chǎn)過(guò)程中出現的異常及跑、冒、滴、漏等故障，無(wú)需停機便可處理的問(wèn)題應當日自行處理。影響機泵正常運行的問(wèn)題，應通知甲方實(shí)施切換操作，根據生產(chǎn)裝置的具體情況對故障機泵進(jìn)行相應的維護檢修。 故障處理時(shí)嚴禁扯皮、拖拉。故障處理不能過(guò)夜，特殊原因需延期的，須得到甲方準許。 在故障處理中及時(shí)將需更換的備品配件告知甲方，故障處理結束后要及時(shí)清理現場(chǎng)，并做好故障原因、處理情況和試運結果等記錄；換下的備品配件按甲方指定地點(diǎn)予以回收。經(jīng)過(guò)故障處理后的設備，需配合工藝人員進(jìn)行試車(chē)。轉動(dòng)設備維護檢修應保證生產(chǎn)需要，達到裕龍設備考核指標要求。乙方對隱患和故障做好記錄臺帳，并及時(shí)上報甲方。 所有設備的檢維修都按規程操作，大機組、關(guān)鍵設備檢修要有檢修方案并報甲方批準后方可實(shí)施。 管轄區內的設備潤滑和機泵密封沖洗系統日常管理工作。潤滑和機泵密封沖洗工作，按《山東裕龍石化有限公司設備潤滑管理辦法》和《潤滑手冊》執行。負責相關(guān)區域內潤滑油站的油品補充，潤滑油站清潔及配合油質(zhì)的采樣工作，保運維護承包范圍加油記錄的整理統計。按時(shí)檢查機泵密封沖洗系統的沖洗液液位和品質(zhì)。協(xié)助本轄區不合格油品的管理，并按甲方指定地點(diǎn)予以回收。協(xié)助甲方各區域潤滑油站中潤滑油（脂）的日常儲備和保管，保持油庫和潤滑器具的完好、清潔；負責設備潤滑脂和潤滑油的加換工作；將各區域收集的廢油匯總收集至指定廢油回收站。

  4、技術(shù)資料：在甲方轉動(dòng)設備臺帳的基礎上建立和完善轉動(dòng)設備的配件目錄和配件消耗臺帳。做好轉動(dòng)設備巡檢記錄、轉動(dòng)設備的修理記錄、建立轉動(dòng)設備的檢維修檔案，每月提供維護檢修總結和狀態(tài)監測報告。對有問(wèn)題的設備而不能立即處理的要有隱患、缺陷記錄臺帳。按時(shí)提報維護檢修范圍內用料的物資申請計劃并領(lǐng)用。對易損件及時(shí)測繪，并將圖紙上報甲方確認、存檔。參與所屬裝置內轉動(dòng)設備維護檢修作業(yè)規程的編制完善、使用和修訂。參與所轄范圍內各種異常、故障、事故的調查、分析并提出意見(jiàn)。